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压力机如何使用?
首先,根据压力机的不同类型,选择合适的压力机;
最后,在安装好的压力机上,调节、操作控制装置,启动压力机,进行正常使用。
飞轮冲床模具安装步骤?
飞轮冲床模具的安装步骤如下:
熟悉冲床上的三个主要部位:行程螺杆、模具压盖和工作台。
检查冲床是否能正常工作,并清理工作台面。
将冲压模具放在工作台上,分开上下模,并在凹模和凸模之间垫上一块垫铁,以防止凸模进入凹模。
调节冲床行程螺杆到最短位置,然后搬动飞轮(或使用点动按钮)使滑块降到下死点,将模柄导入滑块平面的模柄孔中。
使用冲床扳手调节冲床滑块连杆,使滑块下行,直到滑块下平面与冲模上模板的上平面接触,然后拧紧模具压盖上的螺栓,将上模紧固在滑块上。
搬动飞轮(或使用点动按钮)分开上、下模,取出垫铁。
再次搬动飞轮(或使用点动按钮),使滑块降到下死点,调节冲床滑块连杆使滑块缓慢下降并移动下模,使凸模进入凹模约1mm。
观察上、下模刃口间的间隙是否均匀,若不均匀,用木槌轻击下模进行调整,直到间隙均匀为止,然后用压板压紧下模。
试冲一纸板,观察断面情况,判断间隙是否均匀,若不均匀则再进行调整。
调整好后,清除模具和工作台上的杂物,启动冲床进行空冲一次,然后试冲铁板。
根据试冲钢板的情况调节滑块连杆,使凸模进入凹模的深度最小,只要能冲下钢板即可,以延长冲压模具的寿命。
调整完毕后,开动冲床进行试冲。
对试冲的零件进行检测,分析出现的产品缺陷,通过调试模具来解决这些问题。
调试完毕后,清理冲床周边的工具和杂物,然后开始生产。
请注意,对于没有安装经验的工人,应在有经验的师傅带领下进行安装,以避免对模具造成损坏。
摩擦压力机操作规程?
规程: 1、工作前认真检查摩擦压力机操纵系统是否正常,刹车机构、限位挡铁等安全装置是否完整可靠,润滑系统是否正常。 2、装卸模具要停车进行,调整模具时,开车需使滑块缓慢升降,模具要固牢。 3、严格控制摩擦压力机行程,禁止水平摩擦盘顶与主轴相撞。 4、***用带有顶杆装置的模具时,必须调整好摩擦压力机上下限位挡铁,缓慢试压,以防顶坏模具。在进行压印和校正等刚性冲击时,其行程不宜超过最大行程的65%。 5、工作后关闭摩擦压力机电源,整理现场,做好交接班。 摩擦压力机安全操作规程一、遵守剪冲机械的一般安全技术操作规程。二、装模前必须检查模具闭合高度,闭合高度在允许范围内方能装模,调整好冲头上下行程,使其保持在规定的安全范围内。三、装置上模时,要对准模柄孔,以免滑块下落时啃坏孔缘。模板面积不宜过小,以免压塌上模孔。四、使用顶料时,两边拉杆长度要调整一致,不得歪斜。五、开车前,必须检查锤头定位装置、缓冲垫是否完好,模具紧固螺钉是否松动。六、开动设备的过程是先开动油泵(或先打开压缩空气阀门)然后启动摩擦轮电机。停车时则相反,应先关闭带动摩擦轮电机,再关油泵(或压缩空气阀门)。七、工作时应注意油泵压力或压缩空气压力是否正常。八、飞轮转动时不允许作机床调整或安装模具等其它工作。九、工作完毕后,将冲头平稳落靠,按顺序关车。
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